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荊州燃煤鍋爐環(huán)保治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告是湖北聞達(dá)最新編制完成的可研報(bào)告，集合湖北最強(qiáng)的專家團(tuán)隊(duì)，保證了該可行性研究報(bào)告在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，成功助業(yè)主項(xiàng)目起航，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同行的編寫價(jià)格也是深得業(yè)主稱贊，湖北第一的美譽(yù)，值得您的信賴！

報(bào)告相關(guān)內(nèi)容：
【報(bào)告名稱】荊州燃煤鍋爐環(huán)保治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
【報(bào)告價(jià)格】面議
【編制機(jī)構(gòu)】湖北聞達(dá)偉業(yè)咨詢有限公司
【表現(xiàn)形式】文字分析、數(shù)據(jù)比較、統(tǒng)計(jì)圖表
【訂購電話】027-85600618（萬經(jīng)理）
【交付方式】特快專遞+電子郵件
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荊州燃煤鍋爐環(huán)保治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編寫目錄

第一章.總論
1.1編制依據(jù)和編制原則
1.2項(xiàng)目背景和工程意義
1.3項(xiàng)目范圍及工程內(nèi)容
1.4 研究結(jié)果
1.5 定員
1.6 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
1.7 存在的問題及建議
1.8 依托條件
第二章.脫硫除塵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1建設(shè)地區(qū)條件
2.2現(xiàn)有鍋爐基本情況
2.3主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
第三章.工程技術(shù)方案研究
3.1建設(shè)規(guī)模
3.2 脫硫工藝技術(shù)方案簡介
3.2.1 濕法煙氣脫硫工藝
3.2.2半干法煙氣脫硫工藝
3.2.3煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝
3.2.4干法脫硫工藝
3.2.5 NID半干法煙氣脫硫
3.2.6 截至目前全國新投運(yùn)的小機(jī)組脫硫項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)
3.2.7 截至目前全國新投運(yùn)的小機(jī)組脫硫項(xiàng)目（按脫硫方法分類統(tǒng)計(jì)）
3.3 石化企業(yè)煙氣脫硫技術(shù)的選擇原則
3.3.1 達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及總量控制的要求
3.3.2 脫硫裝置運(yùn)行必須穩(wěn)定可靠 -
3.3.3 優(yōu)先選用國產(chǎn)化率高和技術(shù)成熟的脫硫工藝
3.3.4 符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)的原則
3.3.5具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.3.6 滿足企業(yè)的使用條件
3.4 工藝技術(shù)的選擇
3.5 同方環(huán)境公司石灰石－石膏濕法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)
3.5.1 吸收塔設(shè)計(jì)與循環(huán)泵選型綜合優(yōu)化，降低脫離系統(tǒng)電耗
3.5.2 針對(duì)吸收塔漿池的大小，設(shè)計(jì)最佳的強(qiáng)制氧化方式
3.5.3 計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算與模型試驗(yàn)相結(jié)合，最優(yōu)化吸收塔及內(nèi)部件的設(shè)計(jì)
3.5.4 控制脫硫塔煙氣均勻流動(dòng)技術(shù)
3.5.5吸收塔的設(shè)計(jì)介紹
3.5.6其它設(shè)計(jì)特點(diǎn)
3.5.7主要設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
3.5.7.1 吸收塔系統(tǒng)
3.5.7.2 煙氣系統(tǒng)
3.5.7.3 石膏漿液排出泵的選型
3.5.8 降低脫硫運(yùn)行費(fèi)用的措施
3.5.9 吸收塔干濕界面防腐的推薦意見
3.5.10 脫硫裝置啟動(dòng)曲線
3.5.11 氧化風(fēng)機(jī)的降噪措施
3.5.12 旁路煙道改造內(nèi)容
3.5.13 防腐方案
3.5.14 噴嘴和噴淋管道檢修、沖洗和更換的說明
3.5.15引風(fēng)機(jī)及煙道改造 -
3.5.16 煙氣排放
3.6 電除塵器改造工藝技術(shù)方案選擇
3.6.1工程概況
3.6.2方案選擇及設(shè)計(jì)
3.6.3改造基本原則
3.6.4 改造方案說明
3.6.5電袋復(fù)合型除塵器基本參數(shù)
3.6.6總結(jié)
第四章.工藝流程說明
4.1脫硫工藝敘述
4.1.1吸收系統(tǒng)
4.1.2煙氣系統(tǒng)
4.1.3石膏脫水系統(tǒng)
4.1.4吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng)
4.1.5工藝水系統(tǒng)
4.1.6 漿液排空系統(tǒng)
4.1.7 壓縮空氣系統(tǒng)
4.2脫硫裝置的運(yùn)行調(diào)節(jié)
4.2.1煙氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)
4.2.2吸收塔系統(tǒng)的調(diào)節(jié)
4.2.3石灰石漿液箱液位和濃度的調(diào)節(jié)
4.2.4石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)
4.2.5運(yùn)行中異常情況處理
第五章 主要設(shè)備選擇
5.1設(shè)備選擇的原則
5.2吸收系統(tǒng)
5.3煙氣系統(tǒng)
5.4 石膏脫水系統(tǒng)
5.5吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng)
5.6 工藝水系統(tǒng)
5.7漿液排空系統(tǒng)
5.8主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表
第六章.自動(dòng)化與信息控制系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 控制方式和控制室布置
6.3 熱工自動(dòng)化水平
6.4 熱工自動(dòng)化設(shè)備選型
6.5 電源和氣源
6.6 接地
6.7 熱工自動(dòng)化試驗(yàn)室
6.8 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)
第七章.供電及電信
7.1 總述
7.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
第八章.總圖運(yùn)輸及土建
8.1總圖運(yùn)輸
8.2土建工程
第九章.公用工程
9.1 給水、排水
9.2 供氣與蒸汽
9.3 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)
第十章.輔助生產(chǎn)設(shè)施
10.1 消防設(shè)施
10.2 維修儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施
10.3 分析化驗(yàn)
第十一章.節(jié)能
11.1 能耗指標(biāo)分析
11.2 節(jié)能措施綜述
第十二章.環(huán)境保護(hù)
12.1建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保狀況
12.2 環(huán)境保護(hù)措施
12.3 綠化
12.4 環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)
12.5 環(huán)境保護(hù)投資
12.6 設(shè)計(jì)采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
第十三章.勞動(dòng)安全衛(wèi)生
13.1裝置概況
13.2裝置區(qū)不利自然條件及防范措施
13.3運(yùn)行過程中安全危害因素分析
13.4安全及職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施
13.5勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施
第十四章. 除塵脫硫區(qū)外公用工程配套范圍及內(nèi)容
14.1 工藝
14.2 土建
14.3 電氣
14.4 給排水及消防
第十五章. 資金籌措與投資估算
15.1 編制說明
15.2工程投資估算表
15.3工程投資估算費(fèi)用特殊說明